李治：从职场“小白”到“全国技术能手”

　　新年伊始，南海西部文昌海域寒风呼啸，吹在人的脸上，如刀割一般。中海石油（中国）有限公司湛江分公司文昌9-2/9-3中心平台创新工作室里，中午都埋头攻关的李治终于锁定了低压螺杆机高位滑油油箱渗油这一生产难题的故障原因。他起身舒缓了一下疲倦的身体，满脸笑意的走出办公室，又继续开始了下午开工前的现场巡检。

　　“用每日久久的拼搏点缀青春底色”，这是李治的职业信条。工作十年来，他扎根海上生产一线，坚持每天努力一点，进步一点，以久久为功的韧劲，开展技能攻关七十余项，从一个职场“小白”成长为分公司技能专家，并先后获得“全国技术能手”、“中国海油首届海油工匠”、中国海油技术能手等荣誉。

李治（中）在带领同事进行油井无产出故障处理    卢顺/摄

　　发扬“钉子”精神，从学徒成长为海油工匠

　　2011年，李治从东北石油大学毕业，来到南海西部的文昌油田群。初入职场，他暗下决心：“我一定要严于律己，时刻培养自己的‘钉钉子’精神，努力在中国海油基层一线发光发热。”

　　他坚持每天5点起床学习，坚持每天第一个到达生产现场，坚持每个海班比别人少休几天，坚持每次多提交几篇技术总结,坚持每天比别人多学几小时。就这样的坚持，让他将生产现场的流程走向、管线尺寸、压力等级等复杂的流程和技术熟记于心，同事们打趣的称他为“行走的PID”。

　　面对生产难题，李治始终怀着一股执着的劲儿，不怕折腾，扎扎实实地向技改创新要效益。平台在生产过程中原油管线由于腐蚀严重，相继出现多处管线穿孔，需要停产进行腐蚀管线更换。当时大家一致认为此次腐蚀管线更换除了停产更换别无它法。“常规方式只能停产更换，如果采取非常规方法会不会出现转机呢？”这次，他那执着的劲又上来了。一遍遍查看图纸，一趟趟到现场实际勘测，一次次开展头脑风暴，爱折腾的他把工艺流程优化方案改了一遍又一遍。最终，他通过设置合理的旁通优化流程，巧妙地实现了腐蚀管线不停产更换，成功挽回了产量损失400余立方。

　　2016年，他便从师陈可营专家一起参与了“陈可营技师创新工作室”的建设工作。在担任工作室副组长期间，他潜心致力于分公司生产技术难题解决和经验成果推广转化，创新开展了海管定点酸液解堵、井口平台破乳降压产能释放、电潜泵稳压抗冲击能力提升等技改技革，先后解决生产难题及处理事故隐患近百项，创效数千万元，获得专利及论文15项，获得分公司科技荣誉及奖项8项，连续三年度被评为湛江分公司优秀高层次技能人才。

　　天道酬勤，久久为功，在2018年中国技能大赛上，李治勇夺中国技能大赛金奖第一名。

　　华丽转身，从金牌选手嬗变成金牌教练

　　沉甸甸的金牌，令李治有了更多需要担当的责任，他要让工匠精神发扬光大。

　　为了将技能传授给更多员工，李治先后与50多名生产一线员工签订了师带徒协议。他经常告诉徒弟不要盲从厂家或“经验”，实践出真知，要自己不断从实际操作中去发现问题，总结提升，这样才能成长为能解决现场实际问题的技能专家。

李治在进行药剂泵故障检修  卢顺/摄

　　中央企业技术能手、文昌油田群平台长胡海洋是李治的徒弟，在师傅的影响下，他因不盲从厂家而快速解决生产难题的一次经历让他至今记忆犹新。

　　当时，文昌气田湿气压缩机在正常运转过程中突然出现电流不稳，电机绕组温度急剧上升的情况，根据厂家指导，耗时二十天，问题仍未得到解决。关键时刻，胡海洋提议打破厂家指导思路限制，认真梳理历次检修记录，最终将排查重点锁定在了之前被厂家排除在故障范围之外的压缩机变频器变频器主控板和霍尔电流互感器上，最后更换相应备件后设备恢复正常。

　　截至目前，李治指导徒弟在各类大赛中取得2金、10银、11铜的优异成绩，16人获得岗位晋升，32人获得技能提升。此外，他还主导开展了中国海油海洋油气开采工艺培训体系开发，参与培训中心技能授课750余小时，开发的培训课程获得集团公司和分公司好课程大赛6项一等奖，成为了一名名副其实的金牌教练。