割胶工：“不担心被机器替代，割技精湛只会更吃香！”

　　“左手握刀，手肘施力，右手食指按住刀头把控方向。”9月20日深夜，在地处粤西高州市境内的广东农垦团结农场有限公司（以下简称“团结农场”）的橡胶林中，记者跟随女割胶工查明飞体验了一回割胶工作。只见查明飞走近树边，把贴在树身割线上的残留胶撕开，确定好方位，半蹲马步配合着眼、手，绕着树而行，短短20秒就把一株橡胶树收割完毕，留下树身一道割线，创面摸上去平滑、整齐。很快，乳白色橡胶就从乳管冒了出来，渐渐汇聚成溪，缓缓流到树下放置的胶杯里。记者看到，经过一夜收集，能装一斤的胶杯快要满溢出来。查明飞笑呵呵地逐个把满杯的橡胶收集起来。

凌晨，割胶工出发割胶

　　团结农场以种植天然橡胶为主业，有橡胶面积6.58万亩、橡胶树142万株，是广东农垦胶园规模最大、干胶产量最多的大型农场。近5年，产业工人队伍建设改革在团结农场推行以来，查明飞从普通胶工成长为辅导员、副队长、骨干培训师。如今，电动割胶刀、全自动割胶机器人等一系列自动化、智能化设备陆续应用在传统割胶行业，作为割胶工是否有被机器替代的危机感？她很自信地说：“不担心被机器替代，割技精湛只会更吃香！”

　　让普通割胶工成长为骨干培训师

　　割胶有哪些要点？在查明飞行云流水的演示下，记者拿起了胶刀跃跃欲试，奈何下刀使不上力，割面太浅流不出橡胶。查明飞一眼就看出问题所在，指导记者用手肘发力，顺利割完一棵。“橡胶树从外到里，分别是粗皮、沙皮、黄皮和水囊皮，割胶以去尽沙皮止，再往入就会伤树。每次下刀轻重好坏都直接影响橡胶产量。”查明飞介绍说，“所以割胶最难的是力度控制，下手不是太重就是太轻。轻了，割面太浅流不出橡胶；重了，割面太深伤害胶树。收刀不整齐，割下的树皮一块厚一块薄，也达不到割胶技术要求。”据了解，割技高低分为一二三等，一等为最佳。查明飞每月接受考评，是获得一等割技17年纪录的保持者。记者观察到，查明飞割下来树皮呈厚2毫米、长约15毫米的方片，拎起来宛若一张薄纸条。

查明飞在割胶

　　17年前，当时25岁的查明飞和丈夫一起离开云南文山来到团结农场当割胶工。产业工人队伍建设改革自2017年开始在团结农场推行至今，查明飞从一名普通割胶工成长为辅导员，再被提拔为副队长，如今成为了广东农垦割胶的骨干培训师。像她这样成长起来的骨干培训师，在团结农场还有好几位。

　　为了多产胶，在割胶工人手不足的时候，查明飞主动承担起割胶工作。“每天凌晨2点起床去割胶，带着两把刀上树位。”她说。割胶工一般上午10点就收好橡胶进站，她要忙到上午11点多才收完胶水进站。有时下午1点半又到胶园整理树位，练刀巩固技术。“农场会提供晋升的渠道和展示平台，每年开割前都会组织新老割胶工培训，帮大家巩固和提升技能。”查明飞说。

　　2020年12月，查明飞凭借优秀的割胶技术，被推荐参加广东农垦第四割胶工技能大赛，从84名优秀选手中脱颖而出，斩获个人综合奖第一名和树桩割胶技能第一名，被授予“广东农垦十大割胶技术能手”荣誉称号。

上午9点，割胶工收胶归来

　　以低频高效新割制为行业“留人”

　　过去5年，团结农场于产改中迸发生机，通过充分把握农垦政策扶持和地方发展机遇，抓好天然橡胶基地提升，引进创新科技，加强特色农业发展，让割胶工素质得到极大提升，队伍不断壮大，由2017年的253人增加到316人。

　　昼伏夜出劳作、蚊虫叮咬、夏季高温闷热……来自云南的付才洪在这样的工作环境里坚持了16年。记者看到，他的工具箱里除了携带胶杯、胶刀、磨刀石、胶灯外，还有随身携带蚊香盒和空调服。谈到产改带来的变化，付才洪深有体会。刚来农场时，他在帮田队的苗工岗位，主要负责管理和养护胶林里的中小苗。恰逢割胶岗位缺人，他又舍不得离开一手“抚养”的胶林，便从苗工岗位转型到割胶岗，一步步成长为割胶标兵。

　　为了留住割胶工人，团结农场近年来积极推广“六天一刀”、“七天一刀”新割制，目前已推广新割制的橡胶树有79.92万株，推广率74%。原来一株橡胶树从四天割一刀转为六七天割一刀，人均割管从1700株上涨到3100株，人均产胶从4.7吨上升到7.1吨，最明显的是人均收入5.4万元，比此前提高了1.6万元。

　　得益于产改，付才洪个人产胶9.6吨总收入6.3万元，其中在9、10、11月高产期产胶6.04吨，这三个月平均收入1.25万元（最高10月份1.5万元），成为全场为数不多的月收入“万元户”。2020年，他被评为“茂名农垦割胶标兵”。付才洪还在队里承包果园20多亩，在当地落了户，成为“本地佬”，从宿舍平房搬进一幢三层的舒适“橡胶房”。

付才洪正在割胶

　　为传统橡胶行业引入产业新技术

　　凌晨时分，在团结农场第七作业区甘林队，2000多台全自动割胶机器人同一时间接收到廖伟胜的指令。吱吱几声后，割胶机顶端的刀具缓缓启动，按着指定程序，划开树皮割胶，一套指令动作一气呵成。

　　“指尖轻轻一点，割胶机器人自动运转采胶，让割胶工告别昼伏夜出的高强度劳作，还能大幅提高橡胶的产量。”作为团结农场生产经营部副部长，廖伟胜告诉记者，橡胶树产量与环境中的温度、湿度以及光照有密切关系。温度过高，水分蒸发快，橡胶凝固快，排胶时间短，产量就低；温度过低，橡胶流速变慢。因此，为了保证产胶量，割胶通常在凌晨进行。

　　廖伟胜是农垦职工的第三代，从小在农场长大，对农垦有着深厚情感。大学毕业后在外工作几年，他还是毅然决定回老家，投身橡胶产业，像他这样的垦二代、垦三代在农场里还有很多，都在默默地为农场的发展作贡献。

待收的橡胶液

　　如何降低人工割胶的劳动强度，提高割胶效率？这已经成为天然橡胶行业发展迫切需要解决的问题，也是农场党委在思考的问题。

　　“我们引进了简易割胶刀、电动割胶刀、全自动割胶机器人。简易割胶刀可以直接换刀片，割胶工人不用费时费力辛苦磨刀；全自动割胶机器人用互联网控制开割，工人负责控制操作即可。目前，电动割胶刀、全自动割胶机器人还在试验、探索、改进阶段，大部分割胶工还在使用传统胶刀、简易割胶刀等工具。”廖伟胜告诉记者，割胶技术的好坏，不仅影响橡胶树的产量，甚至影响橡胶树产胶寿命，保护得好的橡胶树割胶产能最长能维持几十年，甚至有一部分在建场之初种下的第一代胶园至今还在产胶。

　　记者手记

　　把工人留住，产业才有发展

　　作为国家四大战略储备物资之一，橡胶的生产意义重大。然而，天然橡胶价格持续低迷，加之昼伏夜出的劳作、野外恶劣的工作环境，使得割胶工不断流失，传统橡胶行业备受冲击。如何把这一产业的工人留住？记者惊讶发现，在外部环境不变的情况下，团结农场割胶工的积极性却提高了，橡胶产量提上去，他们的收入也增加了。

　　变量出现在哪？一方面，受益于低频高效新割制，原本从四天一割变为六七天一割，产量明显提升，割胶工积极性提高；农场通过发展种植、养殖、第三产业为割胶工增加其他收入，并在停割期间，对留在农场就地过年的外省割胶工给予适当补贴，以政策留人。另一方面，落实新胶工岗前培训一个月、老胶工开割前复训一周，并每月进行考评，让三级及以下胶工逐渐“消失”，转为一级、二级胶工；为割胶工提供职业技能竞赛平台，畅通晋升渠道，最终留住人。

　　产改经验谈

　　为生产减负为生活添福

　　随着生产资料和劳动力成本逐年上升，加上天然橡胶市场价格持续低迷、割胶工老龄化严重、橡胶园基础设施落后，橡胶产业发展面临严重的挑战。2017年，在公司党委班子领导下，团结农场站稳政治立场，强化责任担当，坚持抓好橡胶产业这一个目标不动摇，以垦区集团化、农场企业化改革为主线，进行了大刀阔斧的产业改革。

　　近年来，团结农场积极申请天然橡胶、水库移民、美丽乡村、场外期权、科技生产、税费改革、小型农田水利建设等项目资金，多方筹集配套资金，不断完善生活设施和生产设施。新建及改造收胶站38座6000平方米、民工房250套15000平方米、胶工驿站2个、胶园硬底化道路110公里，采购农用三轮摩托车45台，累计投资超过8000万元。目前，全场45个生产队已全部通硬底化道路，各个林段岗位已通环山路，100%实现了三轮摩托运输胶水及生产物资，90%的生产队建有宽敞明亮的办公室和舒适的民工房，彻底消除了职工居住的安全隐患，干部和工人生产更轻松，生活更幸福。

　　此外，团结农场通过加大民生公益事业建设，建成了职工文化中心、山顶公园、新农贸市场（面积3600平方米）、养老院及精神病院、场部小区商场等。场部小城镇面积由原不足1.6平方公里，扩大到2.2平方公里，在办公楼前建造了一个占地面积5000平方米的文化广场，改建了一条2000米长的出口景观大道，在小城镇中心区美化了一个6999平方米的团结湖及一个8600多平方米的天然湖。这些公共设施的建成，极大改善了农场中心区的宜居环境，改变了农场的面貌，提升了农场整体形象。（来源：南方工报 作者：文/全媒体记者林婷玉 通讯员苏嘉嘉 丁祥洪 廖伟胜 图/全媒体记者郗建新）

　　责任编辑：张苑